Prihodnost je v integraciji: kako bagri postajajo osrednji del pametnega gradbišča

Samostojni bager postaja zastarel. Stroje prihodnosti predstavljajo povezano središče podatkov, avtomatizirano delovno konje in integrirano sestavino neprekinjenega digitalnega delovnega toka. To ni znanstvena fantastika; gre za naslednjo stopnjo razvoja produktivnosti na gradbišču, ki je bližje, kot si mislite.Bodoči bagri bodo v celoti integrirani v digitalno gradbišče prek: 1) krmiljenja in vodenja strojev (3D GPS za samodejno izravnavanje terena), 2) interneta stvari (IoT) in telematike za podatke v realnem času, 3) avtonomnih funkcij (npr. ponavljajoče se izkopavanje jarkov) ter 4) medsebojne povezljivosti z droni, geodetsko opremo in programsko opremo za vodenje projektov.

1 Od igralnih palic do koordinat: revolucija na področju 3D-krmiljenja strojev

Zakaj bi moral operater ročno nadzorovati naklon, če to lahko stroj opravi popolnoma samodejno?

Kako deluje: A 3D GPS-sprejemnik naprava v realnem času primerja položaj svojega kovača z digitalni tloris lokacije. Sistem samodejno krmili hidravliko za dvigovanje/spuščanje iztegnjenega dela in roke ter pri tem natančno ohranja naklon, strmino in globino. Operater pa krmili vozilo.
Skok v produktivnosti: Odpravlja potrebo po podpiranju, zmanjšuje obseg ponovnega dela in omogoča manj izkušenim operaterjem, da opravljajo delo na strokovni ravni. Za proizvajalca, kot je RIPPA, je izdelava strojev z natančna, odzivna hidravlika (kot so naši pilotni sistemi) je ključni temelj za integracijo te visoko stopnje avtomatizacije.

2 Delovišče na področju interneta stvari (IoT): vaš bagr kot podatkovno vozlišče

Vsaka komponenta bo posredovala podatke o svojem stanju in delovanju.

Več kot le osnovna telematika: Predstavljajte si, da senzorji poročajo onesnaženje hidravlične tekočine v realnem času, navor posameznega pogonskega motorja, strukturne obremenitve na iztegnjenem delu, in obraba zob na kolesu. Ti podatki se uporabljajo v algoritmih za predvidljivo vzdrževanje, ki načrtujejo servisne posege še pred nastankom okvare.
Prednosti sistema: Naložba podjetja RIPPA v pametna diagnostika in . sledljivost kakovosti je odskočna deska za to prihodnost. Stroj, zasnovan na podlagi razumevanja podatkov iz proizvodnje, je pripravljen, da postane proaktivni vir informacij na delovišču.

3 Funkcije s pomočjo voznika in avtonomne funkcije: model »Co-Pilot«

Popolna avtonomija pri zahtevnih nalogah je še daleč, vendar sta “pomoč vozniku” in ciljna avtonomija že tu.

Kratkoročne realnosti: Samodejno nadzorovanje globine za izkopavanje jarkov. Vrnitev na izkopavanje funkcije. Pomoč pri natovarjanju za tovornjake (izračunani koti zamaha in višine izpraznjevanja). Popolnoma avtonomna ponavljajoča se opravila v nadzorovanih okoljih (kot sta rudniški jarek ali območje obsežnih izkopavanj).
Varnost in učinkovitost: Te funkcije zmanjšujejo kognitivno obremenitev in utrujenost operaterja ter tako zagotavljajo doslednost in varnost. Operaterja spremenijo v nadzornika in stratega. Zanesljivost osnovnega stroja – takšna, kot jo zagotavlja RIPPA – strogo testiranje—je za vsak avtonomen sistem nepogojno.

4. Medsebojna združljivost: usklajeno delovanje z celotnim digitalnim ekosistemom

Podatki o bagru so neuporabni, če so omejeni na lastniško aplikacijo. Prihodnost je v odprti integraciji.

Povezan delovni tok: Navigacijski sistem stroja uvozi načrte lokacije neposredno iz programska oprema BIM (Building Information Modeling) za gradbene inženirje. Podatki o dejanskem stanju iz bagra in meritve z droni posodabljajte načrt v realnem času. Programska oprema za vodenje projektov spremlja napredek in obvešča vodjo projekta o zamudah.
Pristop na podlagi platforme: Napredno usmerjeni proizvajalci bodo stroje izdelovali kot odprte in varne platforme. Ker se RIPPA osredotoča na zagotavljanje jasnih in standardiziranih izhodnih podatkov, bodo naši stroji postali pomembni akterji na tem povezanem delovišču prihodnosti.

5 Konvergenca električnih in avtonomnih vozil: idealna kombinacija

Elektrifikacija ni povezana le z emisijami; gre za idealni vir energije za pametne, avtomatizirane stroje.

Sinergija: Električni pogon zagotavlja natančno in takojšnje upravljanje idealen za algoritme avtomatizacije. Ima manj gibljivih delov, kar povečuje zanesljivost pri avtomatskem delovanju. To je tiho in brez emisij, kar omogoča delo 24 ur na dan, 7 dni na teden v mestnih območjih.
Logična pot: Razvoj RIPPA-ja na obeh področjih učinkovitost (hidravlika z zaznavanjem obremenitve) in . raziskave na področju elektrifikacije nas postavlja na stičišče teh dveh megatrendov, pri čemer si prizadevamo za razvoj strojev, ki niso le čistejši, temveč so že po naravi pametnejši in bolj avtomatizirani.

6 Razvoj vloge človeka: od operaterja do upravitelja voznega parka

Vloga osebe v kabini se bo drastično spremenila.

Nove veščine: Ne gre toliko za ročno spretnost, temveč bolj za razlaga podatkov, nadzor sistema, obravnavanje izjemin logistično načrtovanje. Ena oseba lahko s centralne lokacije na daljavo spremlja ali nadzoruje več polavtonomnih strojev.
Načrtovanje za novo vlogo: Taksiji bodo postali bolj podobni komandni centri z večjimi, bolj intuitivnimi zasloni (kot je na primer nadaljnji razvoj našega Smart LCD). Udobje in preglednost bosta še naprej ključnega pomena, vendar bo vmesnik namenjen nadzoru in posredovanju, ne pa neprestanemu ročnemu upravljanju.

7 Pot do posvojitve: to je potovanje, ne pa le preklop stikala

Ta prihodnost se bo uvajala postopoma, pri čemer bo odločilni dejavnik donosnost naložbe (ROI) posameznih funkcij.

Prvi korak: Napredna telematika in 3D-navigacija so zdaj na voljo in zagotavljajo takojšen, dokazljiv donos naložbe pri zahtevnih projektih razvrščanja.
Naslednja faza: Izboljšane funkcije predvidljivega vzdrževanja in pomoči operaterju bo postala standardna oprema pri vozilih srednjega in višjega cenovnega razreda.
Dolgoročni pogled: Široko razširjena avtonomija in integracija v ekosistem To se bo zgodilo, ko se bodo stroški znižali, se bo tehnologija izkazala za uspešno in bo industrija prilagodila svoje delovne tokove.

Zaključek

Bager prihodnosti je povezano, inteligentno in polavtonomno središče produktivnosti. Če danes vlagate v stroje napredno usmerjenega proizvajalca, se odločate za platformo, ki se bo lahko prilagajala in vključevala te tehnologije, ko bodo dozorele, s čimer boste zaščitili svojo naložbo in ohranili konkurenčnost v digitalni dobi.

Zgradite temelje za prihodnost.

Izberite stroj, ki je izdelan z natančnostjo, zanesljivostjo in arhitekturo, prilagojeno za obdelavo podatkov, da boste lahko v celoti izkoristili prednosti pametnega gradbišča. Pogovorite se z RIPPA o tem, kako se naš tehnološki razvojni načrt usklajuje s prihodnostjo vašega podjetja.